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据统计资料表明,液压系统出现60%~70%的各类故障,与液压油有关,因此,液压油在液压系统中是很重要的。因为液压油在液压系统使用过程中是利用液体压力能来作为液压介质,在液压系统中起着防锈、防腐、冷却、系统润滑以及能量传递的作用。
液压油根据用途和特性一般分为矿油型液压油、合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油等类型。由于油的黏度变化直接与传递效率、液压动作和传递精度相关,那么要想液压油取得良好的效果,首先应该满足液压装置在工作温度下以及启动温度下对液体黏度的要求,还要求油的黏温性能以及剪切安定性应该满足不同用途所提出的各种需求。其次,液压油要对液压系统金属和密封材料有良好的配伍性和过滤性;具有抗腐蚀能力和抗磨损能力以及抗空气夹带和起泡倾向;具有良好的热稳定性及氧化安定性;具有破乳化性;对于某些特殊用途,还应具有耐燃性和对环境不会造成污染(如易于生物降解和无毒性)等。
1.液压油应满足的要求
(1) 闪点要高,凝固点要低。
(2) 质量应纯净,不含各种杂质,并具有良好的抗泡沫性。
(3) 具有良好的润滑性。油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度,以免产生干摩擦。
(4) 黏温性能好。在使用温度范围内,油液黏度随温度的变化越小越好。
(5) 具有良好的化学稳定性。油液应不易氧化变质,原因是防止产生沉淀物而影响系统的正常工作以及防止氧化后油液变为酸性,对金属表面起腐蚀作用。
2.液压油的选择
液压油的选择一是要考虑油液的黏度问题,这是首要问题,即根据泵的种类、系统速度、工作温度以及工作压力首先确定适用黏度范围,二是再选择合适的液压油品种。如果合理选择液压油,那么对于提高工作效率、延长液压装置的使用寿命、避免各类液压事故的发生都有重要的意义。液压油的选择包括两方面的内容,即品种的选择以及黏度的选择。根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时,应从工作压力、工作温度、工作环境等方面综合考虑和判断。
工作压力方面,主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻,必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的液压油。因此,应该根据液压系统以及油泵的工作压力选用合适的液压油。
3.液压油使用注意事项
(1)换油时必须将液压系统的管路彻底清洗,新油要过滤后再注入油箱。
(2)保持液压系统清洁,防止水、其他油类、灰尘和其他杂质混入油中。
(3)油箱中的油面应保持一定的高度,正常工作时油箱的温升不应超过液压油所允许的范围,一般不得超过70℃,否则需冷却调节。
(4)不能用废机油来代替液压油,否则会带来很大的危害。因为液压系统的主要元件是精密部件,精度、光洁度都较高,因此,选用废机油会造成废机油内的杂质混入其内,这样就会加速精密部件的磨损,增加内漏,而且废机油中的污物还会堵塞回流阀上的节流孔。
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